厂价直销耐高温YHL-600无铅环保无镍白铜锡
温馨提示：由于同一工艺的产品种类较多，因此图片、属性、规格、价格仅供参考，订购时请先联系咨询洽谈。
本公司供应无铅白铜锡，品牌yonghaoL，型号YHL-600。质量保证，欢迎咨询洽谈。
耐高温三元合金无铅白铜锡YHL-600
| 【品牌】yonghaoL | 【产地】广东深圳 | 【状态】液态 |
| 【名称】白铜锡光剂、开缸剂、辅助剂 | 【型号】YHL-600 | 【类别】镀白铜锡 |
| 【颜色】无色 | 【气味】无味 | 【使用期限】一年 |
| 【联系手机】13928481129 | 【QQ】1148936058 | 【邮箱】1148936058@qq.com |
【阿里旺铺】//shop1400253265303.1688.com
代镍白铜锡YHL-600，其镀层银白雪亮，镀层主要成份52-55%铜，25-32%锡，10-15%锌，耐磨及防腐力好，硬度高（500HV）。镀层能维持底层的光亮度，使光面明亮细致。既可于镀金，银，钯，铑之前作底层电镀，也可用于面色电镀
氢氧化钾 19克/升
氰化钾98%-99% 120克/升
氰化亚铜 28克/升
锡酸钾 65克/升
氰化锌 5克/升
碳酸钾 10克/升
YHL-600开缸剂 100ml/升(80-130ML/L) 仅用于开缸
YHL-600光亮剂 3ml/升 (2-5ML/L)
YHL-600辅助剂 2ml/升 (2-10ML/L)
待1-6依次加入完全溶解后，进行活性炭处理至镀液清澈，再加入添加剂，并以纯水稀释至工作水位，然后试镀。
标准 | 控制范围 | |
铜含量 | 20克/升 | 10-22克/升 |
锡含量 | 25克/升 | 18-30克/升 |
锌含量 | 2.8克/升 | 1.0-4.0克/升 |
游离氰化钾含量 | 72克/升 | 50-80克/升 |
氢氧化钾含量 | 19克/升 | 14-25克/升 |
氰化钾：铜 比率 铜：锡 比率 氢氧化钾：锡 比率 |
3.6
0.7
0.8 |
3.2—5.2
0.4—0.
0.7—0.9 |
操作温度 | 60℃ | 55-65℃ |
PH值 | 13.3 | 11.8-13.5 |
操作情况：
工件转动 | 需要 |
过滤 | 滤芯≤10微米，每小时过滤最小2-3次 |
电流密度 | 1安培/平方分米 |
阳极电流密度 | 最大1安培/平方分米 |
沉积率 | 接近0.31微米/分钟在1安培/平方分米 |
沉积量 | 按近1.45克/安培小时在1安培/平方分米 |
电流效率 | 接近90% |
镀层密度 | 接近8.2克/立方厘米 |
每公升的电流负荷 | 在持续负荷下最大为0.3安培/升 |
镀层最大厚度 | 5微米 |
镀层厚度/电镀时间计算：
镀层合金重量（毫克）=面积（平方厘米）X 0.82 X 镀层厚度（微米）
电镀时间（分）=镀层合金重量（毫克）/ 24.17 / 电流（安培）
1、用2%氢氧化钾清洗镀槽和过滤泵2小时，彻底清洗槽，注入50升纯水，加温至50℃。
2、称取氰化钾6公斤（或氰化钠5公斤），倒入槽中完全溶解。
3、称取1.5公斤氢氧化钾(或1.0公斤氢氧化钠)，慢慢加入上述溶液中，直至完全溶解。
4、称取氰化亚铜（合金属铜71%）2公斤，用水调成糊状慢慢加入上述溶液中，一边加一边搅拌，直至络合反应完全，溶液呈澄清状。
5、称取6.0公斤锡酸钾（或5.0公斤锡酸钠），慢慢加入上述溶液中，边加边搅拌直至完全溶解。
6、称取氰化锌160克（或100克氧化锌），一边加一边搅拌，直至络合反应完全，溶液呈澄清状。
7、称取碳酸钾1.0公斤，一边加一边搅拌，直至完全溶解。
8、依上次步骤待完全溶解后方可加入下一物料，然后进行活性炭处理至镀液清澈或者开缸过滤泵以1-3μ碳芯滤清镀液。
9、YHL-600开缸剂5升，光剂YHL-600200毫升、YHL-600辅助剂 5升，并以纯水加至100升工作水位，调节温度至正常55℃，然后试镀。
每72安培小时或6000安培分钟（合金重为100克）需补充
氰化亚铜 75克
锡酸钾 100克
氰化锌 15克
氰化钾（钠） 130
氢氧化钾 视分析补充
YHL-600光亮剂 70ml-200ml
YHL-600辅助剂 50ml-150ml
YHL-600开缸剂 适量，碳粉处理才需要补加
每公升缸液电镀0.5安培小时需补充一次。
如镀层需高温烘烤（如：加电泳漆或叻架），可适加入增白剂1-3毫升/升。
1）PP.PE缸
2）Telfon热笔
3）阳极炭板或316不锈钢
4）整流：标准直流电源附安培分钟计
1、 氰化亚铜:提供镀层中的铜,过高镀层偏黄红,过低镀层偏灰白易蒙,失光，甚至在电流区漏镀。
2、 氰化锌:提供镀层中的锌,过高镀层偏黄,偏蓝,过低镀层哑,整体泛黄不白。
3、 氰化钠:络合镀液中的铜、锌离子,过高将抑制铜离子的析出,出现镀液缺铜的现象，含量过低镀层中铜含量过高，镀层局部发黄。
4、 无铅白铜锡锡盐:提供镀层中的锡,过高镀层整体泛黄甚至黑蒙,过低镀层偏黄红。
5、 氢氧化钾:络合镀液中的锡、锌离子,含量过高将抑制四价锡离子的析出,出现镀液缺锡的现象，含量过低镀层中锡含量过高，无光有雾，易有水迹。
6、 碳酸钠(钾):不是必要成份,日常生产中氰化钠(钾)分解积累而成,过多(60克/升)用冷冻法除去,因其影响电流效率。
7、YHL-600光亮剂:使整个镀层光亮洁白,起一定的走位效果,避免有个别零件颜色不均匀情况，少则光亮下降,高区哑灰发黄，当镀液不正常偏黄时，有明显压黄作用。
8、YHL-600辅助剂:当镀层起雾、哑光有黑点，加入调整，过量局部有网状黑斑
9、YHL-600开缸剂:仅用于开缸，平时碳粉过滤需补加。开缸剂有优良的细化镀层结晶及增白作用，亦可抑制各金属的电位差在正常范围，可提高镀液的导电性能，故镀液中要保持一定的浓度。
现 象 | 原 因 | 解 决 方 法 |
(1)高电位发黄 （合金铜含量太高） | a.温度太低 b.电流密度太高 c.铜含量太高 d.锡含量太低 e.氢氧化钠太高 f.氰化钠太低 g.缺乏光亮剂 | a.增加温度 b.减低电流密度 c.增加氰化钠5-10g/L d.增加锡盐 e.增加锡盐或调低氢氧化钠 f.增加氰化钾 g.增加光亮剂0.5-1.5ml/L |
(2)高电位朦白 | a.氢氧化钠太低 b.光亮剂过量 c.锌不够，铜低 | a.增加氢氧化钠 b.电解扯片或稀释 c.增加氰化锌和氰化亚铜 |
(3)高电位黄白交界朦 | a.锌不够 b.氰化亚铜不够 c.氢氧化钠不够 | a.增加氰化锌0.5g/L b.补充氰化亚铜1-5g/L c.补充氢氧化钠1-5g/L |
(4)中电位朦白 | a.锌不够 b.缺开缸剂 c.氢氧化钠不够 | a.增加氰化锌0.5-1g/L b.补充开缸剂2-5ml/L c.补充氢氧化钠1-4g/L |
(5)低电位朦 | a.缺氰化钠 b.缺光亮剂 | a.补充氰化钠2-10g/L b.补充光剂0.5-1.5ml/L |
(6)整个镀层不够光亮，甚至 灰朦 | a.主盐不够 b.添加剂不够 c.氢氧化钠不够 | a.分析补充 b.补充添加剂 c.补充氢氧化钠2-5g/L |
(7)走位差 | a.氰化亚铜、氰化钠不够 b.锡盐不够 c.光剂过量 | a.分析补充 b.补充4-10g/L锡盐 c.弱电解扯片 |
(8)镀液变浑浊 | a.氢氧化钠不够 b.光亮剂不够 | a.补充2-10g/L氢氧化钠 b.补充光量剂2-5ml/L |
(9)够光亮但离水后低位有黑斑 | a.开缸剂不够 b.光亮剂不够 c.氢氧化钠不够 d.有机杂质量 | a.光亮剂0.5-1.5ml/L 补加开缸剂10-20ml/l b.补充2-5g/L氢氧化钠 c.碳处理，再补加开缸剂 |
(10)镀层灰暗且带黑 | a.铜含量偏低 b.氢氧化钠偏低 c.光亮剂不够 | a.补充氰化亚铜1-5g/L b.补充氢氧化钠2-5g/L c.补充光亮剂0.5-1.5ml/L |
(11)镀层脆性大 | a.光亮剂过量 | a.弱电解扯片或稀释 |
(12)电长时间发朦 (超过3μm) | a.主盐不够 b.辅助剂剂不够 | a.分析补充 b.补充辅助剂1-5ml/L |
(13)加泳漆或喷叻架后镀层变蓝色 | a.光亮剂过量 b.增白剂不够 | a.弱电解扯片 b.补充增白剂1-3ml/L |
【地址】 广东省深圳市龙岗区龙岗街道办新生工业区
【联系人】 李文光（先生）
【电话】 86 075584887861
【手机】 139 2848 1129
【QQ】 1148936058
【邮箱】 1148936058@qq.com
【微信】 kejia8888
【旺铺】 //shop1400253265303.1688.com
